一、全自動燙金機燙印全自動燙金機的燙印的實質是轉印， 是把燙金紙上面的圖案通過溫度和壓力的作用轉移到承印物表面的 工藝過程。 燙印時燙金紙的黏結層熔化與承印物表面形成附著力， 同時燙金紙的離型劑中的 硅樹脂流動與載體薄膜發生分離，載體薄膜上面的圖文就被轉移到承印物上面。之所以轉移能夠進行是由于熱熔膠受熱產生黏結力而離型劑受熱黏結力消失造成的，燙印對多數承印物都能適應，尤其是紙張、塑料、木料等。

二、燙金紙（熱轉印紙）的結構

(1) 基材薄膜燙金紙和轉印紙一般是在 PET 薄膜上面制作轉印層建立起來的多層結構。 PET 薄膜具有尺寸穩定性好、張力均勻、耐溫性好等優點。PET 薄膜在加工時能夠形成縱 向的直條紋在上面蒸鍍鋁層和銅層就是目前比較流行的拉絲燙金紙。

(2) 離型劑：離型劑就是在常溫下保持固體狀態具有黏性而且在一定溫度下發生熔化流動的 油性物質。它起著緩沖 PET 薄膜和轉印層或印刷層附著力的作用。離型劑一般是低黏度的 硅樹脂，可用凹版印刷機或者涂布機在 PET 薄膜上涂布用酒精調稀。

(3) 鍍鋁層和印刷層：通常我們將通過凹版印刷機印刷上圖文后制作的薄膜叫做熱轉印紙。 而把通過蒸鍍產生鍍層的薄膜叫做燙金紙。 這一點是燙金紙和轉印紙的主要區別， 無論是鍍 層還是印刷層都不能被高溫破壞。 熱轉印膜更容易形成 ** 效果的圖像， 是目前塑料產品裝 飾的重要方法。 燙金紙則傾向于進行激光處理制成各種類型的激光效果， 在防偽包裝方面發揮作用。

(4) 全自動燙金機的熱熔膠層：印刷油墨和產品之間的附著力從本質上講來源于油墨的干燥，也就是形態的 變化帶來表面 張力的變化。 但是燙金紙和轉印紙上面的鍍層或油墨層是已經徹底干燥的和產品表面不能直 接附著。而在最后的鍍層或印刷層上涂布一層轉印膠水解決了這個問題。 與產品的附著力好 壞取決于轉印膠水和產品材質的匹配性。

三、全自動燙金機的應用范圍

全自動燙金機的燙金是一種不用油墨的特種印刷工藝。 所謂燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔 燙印到承印物表面的工藝過程。 為了提高印刷品的附加值和科技含量，印后整飾越來越受到人們的重視。

時下，盡管由于科技的發展裁切，印后整飾工藝不斷創新，出現了冷燙印、全息定位燙印等多種新工藝， 但傳統燙金（亦稱燙印）作為印后整飾中的重要工藝，對印刷品起著獨特的裝飾作用，并沒有受到冷落其他包裝，相反仍備受人們的關注和偏愛。