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1.立體燙印一定要選用精度高的燙印機,因為此工藝需要凹、凸兩個模版,一旦機器精度不行,會造成凸模損壞。
2.選用圓壓平型燙印機燙印時,凸模的厚度應減小一些,凹凸模的凹凸深度也應減小一些,這樣效果更好。
3.對凹凸模版而言,上機調整主要是使凹凸模版上的凹凸圖畫與印刷圖畫的方位保持一致。一般可先用一層薄膠皮代替凸模,待凹凸方位調整好后再上凸模,這樣調整更方便、省時。
4.凹模一般用鎖版專用螺絲或調整螺絲鎖住,而凸模則用專用雙面膠來固定。一般雙面膠的黏性不行好,可選用在襯紙板上用單面膠粘凸模的做法,這樣襯紙板背面還可以墊版,以便有針對性地調理部分凹凸圖畫的壓凹凸深淺。
5.國外有用千分卡尺調整壓凹凸方位的專用工具。在凹模打入木板后,在木板或凹模的鋁質底座上打出專用的調整孔。用專用千分卡尺調整可以大大縮短調整的時刻。
6.凹凸燙印版的上機問題比凹凸模版要多一些。除了調整深淺與方位外,還要考慮燙印中的糊版(連燙)、部分掉落(燙不上)及燙印不牢等問題。處理這些問題除了靠調理溫度、壓力外,燙印凹模邊緣的拱起髙度、燙印箔的質量(主要是燙金箔中歡層膠水的質量)及燙印箔與印刷油墨的親和性等也都對其有影響。
7.有些燙印箱供應商針對大面積燙印和中小面積燙印,可以提供不同類型的燙印箔,這是很有必要的。大面積燙印時,溫度應有較大的進步才行,因此燙印箔的質量對燙印速度的影響就很顯著。選用質量差的燙印箔,燙印速度有時還不及質量好的燙印箔的一半,速度一快就會產生掉落。
8.燙印圖畫的光潔度除了取決于燙印版的光潔度外,還對燙印溫度特別敏感。進步燙印溫度會進步燙印圖畫的光潔度。
9.小面積的金粉濺落與燙印箔的質量、燙印速度都有關。燙印速度快時,應穩定燙印箔的走紙張力。