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該如何排除燙金故障?
燙印不上或燙印不實:這與印件表面特性、電化鋁的性質、燙印溫度及壓力等多種因素有關。
1.印件表面噴粉太多,印刷油墨未干或表面含有撤粘劑、亮光油之類的添加劑,將妨礙電化鋁與紙張的吸附。可進行印品表面的去粉處理或在印刷工藝中解決。
2.電化鋁選用不當也會直接影響燙金牢度。應根據燙金面積的大小,被燙印材料的特性綜合考慮選用什么型號的電化鋁。市場上電化鋁材料的型號很多,各種型號又都對應有不同材質的承印物及其最適宜的燙印范圍,它們主要是以使用過程中的附著力和剝離程度來區分。當操作者選擇了牢度和松緊度差的電化鋁材料進行燙印時,煙包上的燙金圖案就會出現燙印不實和掉金。
電化鋁選配時主要可參照以下分類:普通產品上的燙金(一般墨色)電化鋁有88一I型、KURZ的PM型:煙包、化妝品等濃墨色的印刷品(包括印金、印銀)的燙金電化鋁有88-2型;煙標、化妝品包裝等細筆劃燙印的電化鋁有88-3、88-4型、PM288等適用于0PP或PET覆合的紙張以及有UV油墨的紙板、上光紙等產品燙印電化鋁有88-4型、K系列、LK系列、以及SP系列。
3.沒有正確掌握燙金設備、燙壓時間、燙印溫度之間的匹配,影響燙印牢度和圖文輪廓的清晰度。
由于設備、被燙印材質的不同,燙壓時間、燙印溫度都有不盡相同。例如,高速圓壓圓機速快,壓印線接觸,燙印溫度就要高于圓壓平或平壓平。一般情況下,圓壓圓燙印溫度在190%~220℃,圓壓平約在130℃~150℃,平壓平約在100℃~120℃。當然,燙壓時間、燙印溫度與生產效率很大程度上還受到電化鋁轉移性能的制約。也要注意檢查壓力是否平衡,部分圖文燙印不上也要檢查燙金版是否有損壞。
反拉:反拉是指燙印后電化鋁將印刷油墨或印件上光油等拉走。主要原因是印品表面油墨未干或者印品表面UV等后加工處理不當,造成印品表面油墨、UV油與紙張表面結合不牢而造成的。
應待印品干燥后再燙金。另外可選用分離力較低、熱轉移性優良的電化鋁材料。